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TPV弹性体成品表面亮斑的解决方法

2018-12-21 13:08:41      点击:

       最近客户做一个产品,用TPV 85A材料注塑一个类似手把的制品,中间还包了一块金属条。但是在做出来的制品表面,发现某些部位有亮斑的现象:我们一一分析一下,引起亮斑的原因?应该如何解决??

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原因分析:

1)材料问题:

A.流动性不够;B.挥发份太多

2)工艺问题:

A.不合适的注塑温度,太低导致流动性不够,太高导致挥发份太多;B.模温太低;C.背压太低;D.注塑速度过快;E.保压时间过长和压力过高

3)模具问题:

A.排气位置不对和排气不充分;B.浇口没选择最佳位置


总的来说热塑性弹性体制品光斑的形成有2种原因:

1)在热塑性弹性体熔体射入模腔过程中,与模具型腔内的气体发生摩擦

2)在模具型腔内,不同温度的热塑性弹性体熔体汇合导致结晶的差异,形成色差


解决方案:

材料方面:用新的高流动规格的TPV,尽量干燥充分

模具方面:增加排气口,调整浇口位置和大小,

工艺方面:中高速射出成型



从原料、模具和注塑工艺几方面进行了调整,目前基本上已解决问题,得出的一点结论:

1.和TPV材料的流动性有很大关系,普通的TPV流动性都不是很好;

2.模具的浇口位置、形状也很关键;

3.排气口的设置很重要;

4.TPV注塑,一定要中高速射出