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TPE灌注工艺可用于生产软体模特

2019/3/18 16:22:07      点击:

设备主要特点┄TPE材料☆:能有效的保持TPE软胶熔融时的温度恒定,防止TPE在熔体状态因为温度过高而发生变黄降解,或温度过低而流动性不够,影响┄TPR胶粒@后续加工£TPR塑胶原料%制品的外观光泽度,透明性和物性。

一. TPE灌注概念

   TPE灌注,是一种成型∑TPR胶料∪加工£TPR塑胶原料%超软TPE材料的方法『TPE塑料』。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注(或称浇注,倒浆)工艺成型∑TPR胶料∪加工£TPR塑胶原料%。

 

二. TPE灌注工艺流程

1.原物料的混合

   TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例(通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂)tpe塑料 混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过,也有用颗粒的物料做灌注的原料的。

 

2.熔胶设备

   TPE的加热,tpe塑料 原 理上相对简单,只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定,因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异,会影响┄TPR胶粒@制品加工£TPR塑胶原料%质量 (如产品光泽度和透明度等)。熔胶设备可以采用电加热锅来进行,也有采用类似螺杆形状的加热装置,物料加入料斗,通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

 

 

.物料的加热熔融

   混合好的TPE物料(通常是浆状的粘稠物)tpe胶粒 倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融,以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子≌TPR胶料∫量的SEBS混合物料采用的温度不同,具体应根据实际加工£TPR塑胶原料%情况逐渐调整。

 

4.物料的灌注成型∑TPR胶料

   熔化好的TPE物料为透明粘稠液体,为保证其流动性,应立即灌注入事先准备好的模具tpr胶粒。模具应清洁,表面光滑,以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里,避免制品出现气泡。

三. TPE超软料灌注和注塑优劣分析

   TPE灌注:可以加工£TPR塑胶原料%0度~15度甚至更软的TPE材料。可以加工£TPR塑胶原料%不同形状大小的制品。加工£TPR塑胶原料%方便※tpe材料特性&,缺点是熔胶温度控制不易控制,灌注成型∑TPR胶料∪大的制品时容易出现气泡和流纹。

   TPE注塑:可以加工£TPE环保无毒塑胶料%0度~15度的TPE料, tpe胶料 太软的TPE料不适合注塑加工£TPE环保无毒塑胶料%,一是不适合拉条造粒,再是因粒子比较粘,下料较慢,影响┄TPR胶粒@产能。注塑加工£TPE环保无毒塑胶料%不适合加工£TPE环保无毒塑胶料%大尺寸超软制品。

 

 

四. TPE灌注工艺应用Φtpe胶粒

TPE灌注工艺可用于生产软体模特, tpr塑料医疗制品,软胶坐垫,减震制品,情趣用品等等。

 

五. TPE灌注制品缺陷分析及改善

1.制品里气泡较多

灌注操作不当,物料灌入太快,空气来不及排出,tpr胶料裹在物料中形成【TPR材料】气泡。应注意灌注方法『TPE塑料』。

 

2.制品有流纹(水纹)

物料熔胶温度偏低,流动性不够。应提高熔胶温度,提高流动性。